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Le distributeur d’épicerie en croissance restaure le plancher en béton usé
Si vous magasinez dans un supermarché dans l’est ou le sud du Texas et dans certaines régions du Nouveau-Mexique, il y a de fortes chances que l’article que vous ajoutez à votre panier soit arrivé par l’entremise de Llano Logistics. Une entreprise de distribution et de services logistiques à haut rendement basée au Texas, Llano Logistics offre des services de distribution personnalisés supérieurs.
Au fil du temps, les affaires se sont accrues chez Llano Logistics, nécessitant une expansion de leur empreinte physique de 250 000 pieds carrés d’espace d’entrepôt. Bien que l’expansion ait fait de la place pour loger beaucoup plus de produits, l’ancien plancher d’entrepôt pâlissait en comparaison au nouveau plancher de béton propre et brillant.
Défi
Les planchers en béton sales et usés peuvent sembler habituels dans les entrepôts ou les environnements de fabrication. Mais ils présentent toutes sortes de problèmes. L’usure, en plus de la saleté, de l’huile ou de l’accumulation de graisse, peut entraîner des risques d’accident par glissement et de chute. Lorsque les clients, les inspecteurs ou les vérificateurs de la FDA font une visite, une détérioration ou un vilain plancher peut faire une mauvaise impression.
Comme de nombreux planchers en béton dans des opérations à forte circulation continue, jour et nuit, les planchers d’entrepôt existants de Llano Logistics ont connu de meilleurs jours. Les chariots élévateurs, les machines de nettoyage et autres équipements passent régulièrement sur le plancher. Les imperfections découlant de nombreuses années d’utilisation n’étaient pas seulement inesthétiques; elles ont présenté des préoccupations en matière de sécurité. Dans l’ensemble, le revêtement de plancher en béton dans l’ancien espace d’entrepôt était sombre et terne.
« La sécurité était une grande préoccupation », a déclaré Mullins. « Lorsque nous avons regardé notre béton au microscope, nous pouvions voir des tonnes d’imperfections. L’esthétique était secondaire à la sécurité. »
Avec les nouveaux planchers d’entrepôt qui étincelaient à côté, il était temps pour Llano Logistics de prendre des mesures. Au départ, Mullins pensait qu’il avait besoin d’un entrepreneur externe pour restaurer l’ancien plancher. Un entrepreneur externe est venu montrer à Llano Logistics ses capacités en restaurant un espace de 10 pieds sur 10 pieds (3 m x 3 m) avec une technique de meulage planétaire traditionnelle. Les résultats étaient acceptables, mais le prix était vertigineux. « Ils ont annoncé un montant de 250 000 $ juste pour restaurer notre quai », a déclaré Mullins.
Llano Logistics était un client de Tennant depuis des années, se fiant à une flotte d'équipements Tennant pour nettoyer son revêtement de plancher d'entrepôt, y compris la technologie ec-H2O™ sans détergent. Après avoir appris le coût élevé de la restauration de plancher par un entrepreneur externe, leur technicien d'entretien de Tennant a suggéré que Llano Logistics pourrait utiliser ses solutions pour sols en pierre True® de Tennant avec les outils Diamabrush™ et leurs machines de nettoyage existantes pour restaurer et polir le revêtement de plancher en interne.
Mullins était intrigué. Il a mis en place une démonstration pour voir si les outils Diamabrush pouvaient faire l’affaire.
« L’achat des outils Diamabrush a été une économie de coûts gigantesque par rapport à l’embauche d’un entrepreneur externe, l’investissement continu dans l’entretien des planchers se paiera de lui-même. »
Brett Mullins
Superviseur de la conformité et de la salubrité alimentaire de l’entrepôt
Logistique Llano
Solution
Tennant a effectué une démonstration sur une section du rrevêtement de plancher en béton de Llano Logistics, en dotant d'abord leur machine de nettoyage existante des outils Diamabrush pour retirer la couche poreuse jusqu'à la couche non poreuse. Pendant cette étape de préparation du plancher, les outils Diamabrush conservent leurs bords tranchants et maintiennent un contact constant avec le plancher.
La prochaine étape consistait à récurer le revêtement du plancher à l’aide de certains outils Diamabrush qui sont parfaits pour les environnements difficiles avec des sols compactés. En tant qu'étape finale, Tennant a équipé la machine de Llano Logistics des outils Diamabrush pour polir et finir le revêtement de plancher, révélant un plancher plus lisse, plus brillant, plus propre et entièrement restauré.
Mullins a été convaincu, mais il avait des préoccupations au sujet du coût.
Mullins a été choqué d’apprendre que pour un investissement initial de 25 000 $ dans les brosses et les lames de rechange, une fraction du coût de la restauration ponctuelle par un entrepreneur externe, Llano Logistics pourrait faire le travail à l’interne. Il n’a pas eu besoin d’embaucher du personnel supplémentaire pour effectuer le travail. Il pouvait compter sur le personnel de nettoyage existant qui connaissait déjà les machines et la disposition du plancher de l’entrepôt.
Tennant a travaillé avec Mullins pour déterminer le type exact d'outils dont ils avaient besoin et le coût des lames de remplacement qui seraient nécessaires pour restaurer les 250 000 pi² (23 000 m²) de revêtement de plancher d'entrepôt. Tennant a également prévu qu'environ 1 500 $ par année en outils de remplacement permettraient à Llano Logistics d’inclure le polissage de planchers à leur routine d'entretien pour les garder propres, brillants et sécuritaires pour le long terme.
C’était l’antidote parfait à un entrepreneur externe. Llano Logistics pourrait faire passer la restauration de planchers d’un coût de restauration unique et important à une dépense opérationnelle continue et abordable.
« L’achat d’outils Diamabrush a été une économie de coûts gigantesque par rapport à l’embauche d’un entrepreneur externe », a déclaré Mullins. « L’investissement continu dans l’entretien des planchers se paiera de lui-même. »
Résultats
La restauration de plancher en béton à faire soi-même avec les solutions d'entretien de la pierre TennantTrue en utilisant les outils Diamabrush n'était que la solution nécessaire à la logistique Llano. Aucun entrepreneur externe ni coût astronomique et, dès le départ, Tennant était à ses côtés pour former ses employés sur la séquence et l'utilisation des outils de la bonne façon.
« Il n'a fallu qu'environ 30 minutes de formation parce que les outils sont si faciles à utiliser, mais le représentant de Tennant est resté pendant une demi-journée pour superviser les choses », a déclaré Mullins. « Tennant a été extraordinaire. » Ils vont vraiment au-delà des attentes pour s’assurer que vous êtes heureux. »
Le fait que les outils Diamabrush de Llano Logistics fonctionnent avec la machine T20 de Tennant avec technologie ec-H2O est un bonus supplémentaire. À l'avenir, Llano Logistics veut migrer sa flotte vers toutes les récureuses ec-H2O afin de réduire les 8 000 $ par mois qu'elle dépense maintenant en produits chimiques de nettoyage. « Chaque fois qu’un produit chimique est utilisé pour nettoyer, il y a un danger qui y est associé », a déclaré Mullins. « Le béton a l’air neuf et nous utilisons seulement de l’eau pour le nettoyer. »
Llano Logistics est maintenant en train de restaurer le reste de son ancien revêtement de plancher en béton de l’entrepôt. Mais une chose se démarque déjà : le béton nouvellement restauré éclipse le tout nouveau béton de l’annexe de l’entrepôt.
Les avantages de sécurité et l’attrait esthétique de leur plancher en béton nouvellement restauré ne sont pas passés inaperçus. Les employés de Llano Logistics préfèrent charger des produits à partir de zones ayant des planchers restaurés parce que la traction est meilleure. Visiteurs, visiblement impressionnés, demandent ce que Llano Logistics utilise sur ses planchers.
« Ils pensent qu'il est incroyable que nous puissions le faire avec l'équipement Tennant, la technologie ec-H2O et les outils Diamabrush », a déclaré Mullins.
